工业铝型材的生产步骤介绍

工业铝型材的生产步骤:

对于很多人而言不知道工业铝型材是怎么生产出来的，今天就和大家一起分享下工业铝型材的生产步骤。

　　一、原材料的生产，无论什么产品均是由原材料加工而成，而工业铝型材的原材料就是铝锭了，通常将铝锭加温融化为铝水，然后将液态的铝水放入连续性铸扎机里面，铝水经过铸轧机轧制为铸轧卷，通常铸轧卷的厚度是8-10mm之间。

　　二、由精轧机进行准确轧制加工了，通常工业铝型材精轧机的轧机准确度，能看控制在0.01mm以内，当然这里讲的精轧机是新式轧机，而不是九十年代淘汰的老式设备了，精轧机对铸轧卷进行反复轧制，将坯料轧制为所需厚度。

　　三、下一步就是对轧制后的工业铝型材进行切边与清洗加工，切边是将轧制后的不争气的边缘切边，而清洗是由于精轧机是在轧制油里面轧制的坯料，所以表面油污需要清理干净。

　　四、退火以及开平及包装，退火是在恒温的退火炉里面放置一段时间，通过高温改变铝板内部晶粒度，来获得各种力学性能和延伸率，然后退火完毕以后，就需要通过开平设备进行开平加工，加工以后进行各种包装，大部分的企业是通过以上几个大概步骤来生产工业铝型材的。

工业铝型材的熔铸过程:

随着科学技术的发展，各行各业对金属制品的品质要求越来越高，对金属的熔炼工艺更是越加重视。工业铝型材厂家也不例外，我们来看看工业铝型材的熔铸过程：

　　1、原料：开封铝型材 厂家介绍到根据生产的具体需求，计算各种添加的合金组合物的量，与合理的各种原料。

　　2、熔炼：具有良好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气，除渣精炼渣熔指有效去除混合气中。

　　3、铸造：液态铝冶炼良好的铸造工艺在一定条件下，由深铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

　　4、挤压：挤压装置，形成轮廓。开封铝型材 厂家介绍到根据型材断面设计，制造模具，使用从模具挤出一个好圆加热挤出铸棒的一款产品。 6063级合金在挤压过程中时还人工时效处理用空冷淬火，以完成热处理强化后续常用。不同牌号的合金，可热处理强化，不同热处理制度。

　　5、颜色（这里主要讲的一个氧化过程）

　　6、氧化：良好的铝合金挤压型材，表面耐腐蚀性不强，表面经阳极氧化处理，以提高铝合金的耐腐蚀性的美观性，耐磨耗性和外观。其主要过程为：

　　7、表面处理：化学或清洁的表面轮廓，纯裸基材，以方便完整的人工氧化膜的物理方法是致密的。您还可以得到一个镜子或无光泽（亚光）表面用机械方法。

　　8、阳极氧化：预处理的表面部分，在一定条件下，在衬底表面的阳极氧化时，一层致密， AL203多孔层，所述强吸附力的。

　　9、密封：开封铝型材 厂家介绍阳极氧化结束之后产生的氧化膜的多孔膜的孔的孔中，以使氧化膜的污染，耐腐蚀和耐磨损性的提高。氧化膜是无色透明的，使用的强吸收在膜中的孔，以吸附一些金属的密封之前的氧化膜，外形状可以出现灰色（银）比许多颜色，如：黑，青铜，金，不锈钢色等。